• English
  • العربية
  • Azərbaycan
  • کوردی
  • Deutsch
  • Español
  • Français
  • हिन्दी
  • Հայերեն
  • Italiano
  • 日本語
  • 한국어
  • Bahasa Melayu
  • Nederlands
  • Português
  • Türkçe
  • Русский
  • اردو
  • 中文 (中国)
  • پښتو

اکسترودر وکیوم‌ دار پایدار بهبود ماشین، راهکار تخصصی برای تولید تیوپ‌های پزشکی با دیواره نازک و قطر بالا است. با کالیبراتور دقیق و سیستم وکیوم داخل آب، تیوپ بدون ریزش و با شکل‌گیری یکنواخت تولید می‌شود. مناسب برای محصولاتی مانند بورت میکروست.

موضوع فعالیت :
تعداد بازدید : 2
آدرس دفتر :
تلفن دفتر :
فکس دفتر :
آدرس کارخانه :
تلفن کارخانه :
فکس کارخانه :
وبسایت:
ایمیل :
تلفن همراه:

اکسترودر وکیوم‌ دار پایدار بهبود ماشین، راهکار تخصصی برای تولید تیوپ‌های پزشکی با دیواره نازک و قطر بالا است. با کالیبراتور دقیق و سیستم وکیوم داخل آب، تیوپ بدون ریزش و با شکل‌گیری یکنواخت تولید می‌شود. مناسب برای محصولاتی مانند بورت میکروست.

توضیحات

اکسترودر وکیوم‌ دار | محصول تخصصی پایدار بهبود ماشین برای تولید تیوپ‌های پزشکی با دیواره نازک

 

 پایدار بهبود ماشین؛ تولیدکننده تخصصی اکسترودر وکیوم‌ دار

شرکت پایدار بهبود ماشین (PBM) با بیش از سه دهه فعالیت در حوزه طراحی و ساخت ماشین‌آلات پلیمری و تجهیزات پزشکی، یکی از تولیدکنندگان تخصصی و باسابقه در ایران است. این مجموعه با تکیه بر تجربه عملی، شناخت دقیق نیازهای تولیدکنندگان و بهره‌گیری از استانداردهای صنعتی، دستگاه‌هایی را طراحی می‌کند که برای تولید محصولات حساس پزشکی مناسب باشند.

یکی از محصولات تخصصی این شرکت، اکسترودر وکیوم‌ دار است؛ دستگاهی که به‌طور ویژه برای تولید تیوپ‌هایی با دیواره نازک و قطر نسبتاً بالا طراحی شده و در صنایع پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارد. این نوع تیوپ‌ها به دلیل ساختار ظریف و حساس خود، با روش‌های معمول اکستروژن قابل تولید نیستند و نیازمند دستگاهی با طراحی دقیق و فرآیند کنترل‌شده هستند.

اکسترودر وکیوم‌ دار چیست؟

اکسترودر وکیوم‌ دار دستگاهی است که برای تولید تیوپ‌هایی با دیواره بسیار نازک و قطر بالا (تا ۴۵ میلی‌متر) استفاده می‌شود. در این نوع تیوپ‌ها، مواد پلیمری پس از خروج از دهانه کلگی (هد) به دلیل نازکی دیواره و قطر زیاد، به‌سرعت دچار ریزش و عدم شکل‌گیری می‌شوند. به همین دلیل، فرآیند تولید آن‌ها نیازمند کنترل دقیق و استفاده از سیستم وکیوم است.

در این دستگاه، مواد پلیمری پس از ذوب و خروج از هد، بلافاصله وارد وان آب می‌شوند. در ورودی وان، یک کالیبراتور مطابق قطر خارجی تیوپ قرار داده شده و داخل آب نیز سیستم وکیوم فعال است. این ترکیب باعث می‌شود مواد قبل از شکل‌گیری کامل، به سمت سطح بیرونی کالیبراتور کشیده شده و فرم صحیح خود را پیدا کنند.

این روش، تنها راهکار مؤثر برای تولید تیوپ‌های پزشکی با دیواره نازک و قطر بالا است.

چرا تولید تیوپ‌های پزشکی با دیواره نازک نیازمند اکسترودر وکیوم‌ دار است؟

تیوپ‌هایی که دیواره نازک و قطر بالا دارند، پس از خروج از هد، به دلیل:

  • نازک بودن دیواره
  • نوع مواد پلیمری
  • بالا بودن قطر تیوپ

به‌سرعت دچار ریزش، تغییر فرم یا عدم شکل‌گیری می‌شوند. این مشکل در تولید تیوپ‌های پزشکی بسیار جدی است، زیرا کوچک‌ترین تغییر فرم می‌تواند عملکرد محصول را مختل کند.

اکسترودر وکیوم‌دار با استفاده از:

  • کالیبراتور دقیق
  • سیستم وکیوم داخل آب
  • شکل‌دهی و سردسازی هم‌زمان

این مشکل را به‌طور کامل برطرف می‌کند.

فرآیند عملکرد اکسترودر وکیوم‌ دار

۱. ذوب مواد و خروج از هد

مواد پلیمری در دستگاه ذوب شده و از دهانه کلگی خارج می‌شوند. در این مرحله، مواد هنوز استحکام کافی برای حفظ فرم ندارند.

۲. ورود مواد به وان آب

در ورودی وان، یک کالیبراتور مطابق قطر خارجی تیوپ قرار دارد. این قطعه نقش اصلی را در شکل‌دهی اولیه تیوپ ایفا می‌کند.

۳. ایجاد وکیوم داخل آب

در داخل وان، یک سیستم وکیوم فعال است. این وکیوم باعث می‌شود مواد:

  • بلافاصله پس از ورود به آب
  • قبل از شکل‌گیری کامل
  • به سمت سطح بیرونی کالیبراتور کشیده شوند

این مرحله، مهم‌ترین بخش فرآیند است.

۴. شکل‌گیری و سرد شدن

مواد پلیمری در آب شکل گرفته و هم‌زمان سرد می‌شوند. این کار باعث تثبیت فرم تیوپ و جلوگیری از ریزش می‌شود.

۵. کشش و برش

روش کشش و برش در اکسترودر وکیوم‌ دار با روش‌های معمول متفاوت است. این تفاوت به دلیل ساختار خاص تیوپ و نحوه شکل‌گیری آن است.

جدول ویژگی‌های تیوپ‌های تولیدشده با اکسترودر وکیوم‌ دار

ویژگی‌ها توضیحات
دیواره نازک نیازمند کنترل دقیق شکل‌گیری
قطر بالا (تا ۴۵ میلی‌متر) مستعد ریزش و تغییر فرم
نیاز به کالیبراتور قرارگیری در ورودی وان برای شکل‌دهی اولیه
وجود سیستم وکیوم داخل آب کشیدن مواد به سمت سطح بیرونی کالیبراتور
شکل‌گیری در آب تثبیت فرم و جلوگیری از ریزش
روش کشش و برش متفاوت هماهنگ با فرآیند وکیوم
نمونه کاربرد تولید تیوپ‌هایی مانند بورت میکروست

مزایای رقابتی اکسترودر وکیوم‌ دار

این بخش کاملاً بر اساس اطلاعاتی است که خودت ارائه کردی:

۱. توانایی تولید تیوپ‌های با دیواره نازک و قطر بالا

این دستگاه می‌تواند تیوپ‌هایی تولید کند که با اکسترودرهای معمولی قابل تولید نیستند.

۲. جلوگیری از ریزش و عدم شکل‌گیری

به‌واسطه کالیبراتور و وکیوم، مواد بلافاصله کنترل می‌شوند.

۳. شکل‌دهی دقیق و یکنواخت

مواد به‌طور کامل به سمت سطح بیرونی کالیبراتور کشیده می‌شوند.

۴. تثبیت سریع فرم در آب

شکل‌گیری و سرد شدن هم‌زمان، کیفیت نهایی را بالا می‌برد.

۵. سیستم کشش و برش هماهنگ

این سیستم با فرآیند وکیوم سازگار است و از تغییر فرم جلوگیری می‌کند.

۶. مناسب برای محصولات پزشکی حساس

مانند بورت میکروست که نیازمند دقت بالا هستند.

کاربردهای اکسترودر وکیوم‌ دار

بر اساس اطلاعاتی که دادی، این دستگاه برای تولید:

  • تیوپ‌های پزشکی با دیواره نازک
  • تیوپ‌های با قطر بالا تا ۴۵ میلی‌متر
  • تیوپ‌های حساس مانند بورت میکروست

استفاده می‌شود.

اکسترودر وکیوم‌ دار دستگاهی تخصصی است که برای تولید تیوپ‌هایی با دیواره نازک و قطر بالا طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از کالیبراتور و سیستم وکیوم داخل آب، مواد پلیمری را بلافاصله پس از خروج از هد کنترل کرده و از ریزش یا تغییر فرم جلوگیری می‌کند. فرآیند شکل‌گیری در آب، همراه با سیستم کشش و برش متفاوت، این دستگاه را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید تیوپ‌های پزشکی حساس مانند بورت میکروست تبدیل کرده است.

📞 تماس برای مشاوره و سفارش

برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت یا سفارش اکسترودر وکیوم‌ دار، با بخش بازرگانی پایدار بهبود ماشین تماس بگیرید:

۰۹۲۱۴۹۰۰۴۷۸

کلیه حقوق این وب سایت متعلق به ایکسپو می باشد